Produse
Scaun cu rotile de curse Wolturnus Amasis
Amasis este cel mai bun transfer al energiei atletice.De la lansarea sa în 2004, scaunul cu rotile de curse Amasis a doborât recordurile mondiale și a câștigat multe victorii în atletism și curse de distanță lungă la Jocurile Olimpice Paralimpice.
Cadrul Amasis este fabricat din aluminiu ușor călit 7020.Tuburile de cadru foarte groase au ca rezultat un scaun rulant de curse care este rigid și robust. Aceasta înseamnă că toată puterea atletului este convertită în energie și propulsie.
Fiecare Amasis este făcut la comandă.Scaunul rulant de curse este personalizat până la ultimul milimetru pentru a se potrivi cerințelor, dorințelor și dimensiunilor corpului fiecărui sportiv.
În funcție de poziția de așezare preferată, putem echipa Amasis cu o cușcă de ședere.Indiferent dacă sportivul dorește să propulseze Amasis dintr-o poziție așezată sau în genunchi – adaptăm designul individual.
Sportivii de talie mondială, cum ar fi Campionul Mondial de Paratriatlon și Campionul Paralimpic Jetze Plat, se bazează pe Amasis de ani de zile.Pentru noi, este foarte important să ne dezvoltăm continuu produsele, să ne bazăm pe experiența și cunoștințele sportivilor profesioniști.Datorită cooperării cu Jetze Plat, suntem specializați în construirea Amasis pentru Triatlon, adaptând designul pentru a facilita un transfer rapid de la handbike în scaunul cu rotile de curse.
Cadrele noastre pentru scaune cu rotile și biciclete sunt fabricate din aluminiu 7020 (AIZn4.5Mg1).Acesta este cel mai puternic aliaj de aluminiu care poate fi sudat.Este mai rigid decât orice aliaj de titan.Este aliajul preferat pentru vehicule blindate, motociclete și cadre de biciclete.Tehnologia noastră unică Sigma Tubing optimizează rezistența în timpul fabricării tuburilor mari cu pereți subțiri.Împreună, acestea realizează un raport extrem de rigiditate-greutate.Rezultatul este stabilitatea supremă.
Wolturnus folosește întotdeauna sudarea TIG (Tungsten Inert Gas).Combinat cu un compus gazos protector argon-heliu, acesta previne dezvoltarea boabelor în timpul procesului de sudare.Acest lucru asigură că materialul își păstrează rezistența maximă.
Orice tensiune care a apărut în timpul procesului de sudare este eliminată ulterior prin tratarea termică a cadrului la o temperatură foarte ridicată.Se măsoară apoi cadrul și se fac toate ajustările necesare pentru a se asigura că produsul final este perfect aliniat.În cele din urmă, cadrul este întărit printr-un proces de schimbări de temperatură calculate cu precizie care redau rezistența maximă fiecărui microgram de aluminiu.
Anodizarea este un proces care permite colorarea integrală, crește rezistența la coroziune și întărește suprafața.Un strat de oxid de aluminiu este adăugat la suprafața de aluminiu.Oxidul de aluminiu este unul dintre cele mai dure materiale din lume.Măsoară 9,7 pe scara Moh de 10 puncte a durității relative.
(Diamante:10.Sticlă:5.6.) Tratamentul suprafeței are ca rezultat o suprafață incomparabil rezistentă la uzură și fără întreținere.Acesta asigură cea mai bună rezistență la coroziune.Creează o suprafață colorată, durabilă, care este rezistentă la lovituri și lovituri.Anodizarea este tratamentul de suprafață principal utilizat de Wolturnus.
